崇左二手厢式压滤机 二手回收压滤机

压滤机的原理
压滤机结构原理：
压滤机可分为板框式压滤机和厢式压滤机两种，作为固液分离设备，应用于工业生产已有悠久历史，它具有分离效果好、适应性广，特别对于粘细物料的分离，有其特的优越性。

随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：
在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤。
从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。

压滤机的结构由三部分组成：
机架
机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。
1、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口）。
2、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
3、大梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。

液压站运转时，请不要拆开液压元件，否则高压液压油会溅出伤人，必须在液压站卸压（压强≤0.05MPa）后方可拆卸液压元件。
 压滤机的电接点压力表和调压阀如损坏应及时更换，否则会使液压站、油缸长期处于**高压状态而缩短液压站和油管的使用寿命，引起油管破裂，甚至造成油缸爆裂，重则会造成操作人员伤亡。
 应按操作手册中的要求定期更换液压油，并及时清洗液压阀和泵，否则会影响液压站的正常工作（一般6个月左右更换一次）
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