安装
厢式压滤机一般有头尾两个支座,以承受整台机器的重量。尾端(止推板端)和进料管相连接,尾端的支承座用螺栓固定在基础上。头端(压紧装置端)与尾端相距较远,两者之间由两根横梁相连接。大型的自动压滤机的横梁长度约为11-14m,每侧横梁中间设有2个支撑腿。工作时,横梁承受压紧装置的压力(水平方向)和过滤时的泥浆载荷(垂直方向);液压缸和活塞杆传递的压紧力,可导致横梁水平方向的弹性伸长。大型压滤机的这一伸长量可达3-5mm,所以应保证压紧装置端能伸缩。这样在压滤机的安装中,要求压紧端下部的2个支承座和两侧横梁支承腿均采取浮动安装的方式,与支撑基础不相连接。
隔膜压滤机的技术特点
1、隔膜滤板采用聚丙烯和进口弹性体模压而成,强度高、重量轻、耐腐蚀、无、无味。
2、提高滤饼含固率,使滤饼强度提高、卸饼容易
3、隔膜挤榨技术的应用,可以压实滤饼中的裂缝,使得洗涤时间短、效率好、洗涤用水量小
4、采用进料压强为0.6Mpa-1.6Mpa,压榨压强为0.6Mpa-2.5Mpa的过滤压力,确保形成滤饼的佳条件,进行加压过滤
5、隔膜压滤机还可配置自动拉板等系统,它只需操作电控柜上控制按钮即可实现自动化控制,大大减少工作强度,提高工作效率
6、可直接将含水率95%以上的污泥(如:工业污泥、城镇污水)一次性脱至55%-38%的水平,取得了污泥机械脱水技术革命性的突破
悬梁型压滤机的设计使操作中应力呈三角形分布,改良了侧梁型压滤机应力呈直线形分布的状态。这种设计强化了悬梁式压滤机的框架结构,足以负载尺寸 2000mm × 2000mm 的滤板达175片,并提升了操作的安全性。
★简单化的机械结构:改善了侧梁型的缺点,将维护工作的需求性减到低
注 意:•我公司生产的该型压滤机大都设计有伸缩补偿功能。即液压缸座支架的地脚螺孔为长腰形。安装时,两螺母拼紧并保持垫圈与支架平面间留有2mm间隙,保证液压缸端在压紧过程中能微量伸缩—水平。
•某些较大机型,油缸座和支架连接处设有滚针连接,也可保证液压缸端在压紧过程中能微量伸缩—水平。见插页
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