葫芦岛二手脉冲除尘器 二手脉冲除尘器

污染源分散污染范围广。出铁场烟尘来自铁口、渣口、铁沟、渣沟撤渣器等部位,尘源为敞开式且处于操作人员呼吸带以下。高炉出铁时,出铁场内约50%笼罩在烟尘及其有害气体中,并伴有高温和,空气污染严重。据统计,每冶炼1t铁水，出铁场产生烟尘2.5 kg、CO2kg。出铁场出铁时,操作区含尘9-81 mg/m³ , Co 60-213 mg/m³ ,SO2 98-185 mg/m³,强度高,环境温度40-60℃。
颗粒细,危害重。烟尘粒度< 10μm的占50%-60%,特别是二次烟尘，<1μm的占65%左右,这些尘粒在空气中处于扩散状态.停留时间长，有些金属微粒能溶解于人的呼吸分泌液中,操作人员深受其害。
湿式收尘技术是通过压降来吸收附着粉尘颗粒的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘，可以地处理各种材料和尺寸的粉尘，包括微米级的细微颗粒物。采用特的叶轮设计能够产生更高的压降和空气流速，从而提供更高的除尘效率。排风扇的设计也经过了充分估算，确保满足系统升级和提供更高压降的需求。湿式收尘技术的配套设备能提供人工清除、自动清淤、连续排污3种淤泥输出方式，特设计的挡板可以去除残留在空气中的水滴，而且通过改变挡板高度，可以灵活调整除尘效率。在使用过程中，能够根据粉尘颗粒尺寸来确定所需小压降及适合的功率，实现除尘和低成本的优化组合。

（1）灰斗内壁应光滑，下料壁面与水平夹角不应小于65°。
为防止两斗壁间90°夹角积灰，两相邻侧板焊上溜料板，加大谷角，至≥51°，即可消除粉尘的沉积，但煤粉时谷角应≥63°。另外考虑到由于操作不正常和含尘气体湿度大时出现灰斗结露堵塞，在对除尘器壳体保温的同时也要对除尘器灰斗进行保温。对高寒地区除尘器灰斗下部设计成双层，并可在两层之间加设电加热装置。
灰斗上加设伴热器、或振动而造成内部积灰，必要时应对灰斗进行伴热保温。振动器和料位计的作用是避免灰斗内部积灰以及了解灰斗内部情况。
(2)卸灰装置采用回转下料器，四棱锥形灰斗的卸灰方式主要有两种，即双翻板和回转下料器。对浓度高且有一定水分的煤粉，采用回转下料器较为可靠，因其动作连续，不易结料。

1、高压喷吹脉冲除尘器，指除尘器分气包的工作压力**过0.5Mpa时所用的清灰压力，高压喷吹的工作压力通常在0.5-0.7Mpa。高压喷吹的特点是用较小的气量达到较好的清灰效果，特别是除尘器在处理高温烟气时，这一效果更为明显，高压喷吹所用的分气包体积小，喷吹管细，喷吹脉冲阀多采用直角阀是它的另一个特点。
2、低压喷吹脉冲除尘器，低压喷吹的分气包工作压力低于0.25MPa，低于喷吹时达到同样的清灰效果需要气体量较大，在处理高温烟气时，由于喷吹气量较大且温度较低，有可能在袋口形成结露现象，低于喷吹的优点在于压缩空气压力低时，亦能适应管网压力进行清灰作业。
3、中压喷吹脉冲除尘器，介于高压和低压之间的脉冲喷吹袋式除尘器。

湿式脱硫塔，包括烟气进口、喷淋洗涤装置和排气口，有一卧式腔体，腔体的前段上部为连通烟气进口的筒状雾化净化器，雾化净化器的下方为水箱，雾化净化器与水箱设置的溢流水位间设有气流间隙，腔体的中段设有喷淋洗涤装置，喷淋洗涤装置包括朝上的向上喷淋装置和朝向雾化净化器一侧的侧向喷淋装置，腔体的后段连通排气口，腔体的中段和后段间设有气流阻挡百页窗，水箱及腔体的底部设有排污口。结构简单，制造成本低，消烟、脱硫、除尘性能佳，净化效果好，基本消除了黑烟、粉尘和二氧化硫，消除了烟气对大气环境的污染，广泛应用于各种热工设备，如各种耐火窑炉、煤矸石窑炉、民用建筑砖、瓦窑、碳化硅窑炉
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